Alumīnijs ir ļoti bieži izmantots specifisks materiāls ekstrūzijai un formas vispārināšanai. Pateicoties savām mehāniskajām īpašībām, alumīnijs ir ļoti piemērots metālu veidošanai un formēšanai no sagatavju segmentiem. Alumīnija augstā elastība nozīmē, ka metālu var viegli veidot dažādos šķērsgriezumos, netērējot daudz enerģijas apstrādes vai formēšanas procesā, un alumīnija kušanas temperatūra parasti ir aptuveni puse no parastā tērauda kušanas temperatūras.
Abi šie fakti nozīmē, ka alumīnija profilu mīcīšanas procesa enerģijas patēriņš ir salīdzinoši zems, tādējādi samazinot pelējuma un ražošanas izmaksas. Alumīnijam ir arī augsta stiprības un komponentu attiecība, kas padara to par lielisku izvēli rūpnieciskai lietošanai. Tips var izveidot dažādus sarežģītus mīcītus alumīnija profilus ar dažādu biezumu. Šiem konfigurācijas parametriem var būt dažādas sarežģītas atklātās zemes korelācijas, kas galu galā ir nepieciešamas programmas lietošanai.
Lai atvieglotu dažādus automatizētus lietojumus un izpildītu visas veiktspējas komponentu prasības, var izmantot vairākas iekšējās atvērtās telpas. Izplatītākais alumīnija profila veids ir dobais siju profils, kas ir tikai kvadrātveida profila variants. Ir arī citi vispārinājumu veidi, piemēram, trīsstūri, viens rādiuss un L veida vispārinājumi. Kā mīcīšanas procesa blakusprodukts profila izskata veidam dažkārt var būt smalkas, gandrīz neredzamas līnijas.
Tas ir ekstrūzijas laikā izmantoto palīginstrumentu rezultāts, kas var norādīt citas virsmas apstrādes metodes šo līniju noņemšanai. Lai uzlabotu profila sekcijas virsmas gludumu, pēc galvenā mīcīšanas procesa var veikt dažas nevajadzīgas virsmas apstrādes darbības, piemēram, gala frēzēšana. Šīs apstrādes darbības var norādīt, lai uzlabotu virsmas ģeometrisko formu, samazinot kopējo mīcīšanas kopsavilkuma virsmas raupjumu un uzlabojot daļas kopsavilkumu. Šīs apstrādes parasti ir norādītas lietojumos, kuros nepieciešama precīza detaļu pozicionēšana vai stingra kontrole pār sadarbības izskatu.
